凸轮轴去毛刺抛光机，不晓得你是否据说过呢？它是对汽车凸轮轴进行去毛刺跟砂带抛光的机床。那么你晓得该机床的机能特点吗？

    该机床的特点是主动高低料。主机分两个工作区域，工作区是用毛刷对凸轮轴去毛刺，第二工作区是用砂带对凸轮轴的凸轮跟密封轴颈抛光。床身为钢板焊接件，主机全封闭，顶部装置吸油雾装置。工作节奏约36S，包含高低料时光，机床把持方法为PLC跟气动。此外，机床对各活动件的均设有检测装置跟把持体系，例如：

·凸轮轴在输送带上的位置检测(判断方向)；

·毛刷名义恒线速把持(把持扭矩显示扭矩值)：

·砂带带位的检测跟把持：

·砂带的压力把持(压力值显示)；

·砂带残余量检测(后50件发讯)

·砂带破损的检测；

·冷却液温度与过滤精度把持(流量值显示)；

·凸轮轴工件转速的把持。

    抛光结束后凸轮轴以1500r／min的转速旋转，并通过多个喷嘴吹紧缩该机床工作进程为：操作工只有将凸轮轴工件水平放入存在传递装置的进料架上，工件主动进入主机的去毛刺工作区，由上料机械手将工件晋升到工作位置，头尾架而进并将工件顶住，上料机械手退下，头架主轴启动并带动工件旋转，此时装有旋转着毛刷的支架向工件进给，对工件进行去毛刺。去毛刺结束后毛刷支架退出，工件停转，下料机械手晋升接工件，头尾架相背退出，工件落入下机械手将工件放入送料架，送料架将工件送到抛光工位。等待在抛光区的上料机械手将工件晋升到工作位置，抛光区的头尾架而进并将工件顶住，同时上料机械手退下，头架主轴带动工件旋转，各抛头将砂带压向凸轮轴名义，同时工件拖板作疾速往回生动，对工件进行抛光。抛光结束后，抛光头退出，工件停转，下料机械手回升接工件，头尾架向反退出，下料机械手向下将工件送入送料架，送料架再将工件送至出料架，由操作工将工件取出。